Ker globalne logistične operacije postajajo vse bolj zapletene, podjetja iščejo načine za razširitev skladiščnih zmogljivosti, izboljšanje pretoka skladišč in zmanjšanje operativnih stroškov brez nenehnega vlaganja v nove objekte.
Za mednarodno logistično podjetje, ki deluje v Šanghaju, obstoječe18,000+ m² hladilniceje bil preoblikovan v-pametno skladišče velikega obsega z nadgradnjo skladišča, tehnologijo avtomatiziranega shranjevanja in popolno-digitalno integracijo procesa.
z28 viličarjev, skoraj 40.000 mest za shranjevanje palet, 18-metrov visoko skladišče in največja izhodna zmogljivost 690 palet na uro, projekt prikazuje, kako je mogoče obstoječa skladiščna sredstva nadgraditi v-avtomatizirano logistično središče visoke gostote s sistemsko integracijo in inteligentno avtomatizacijo skladišča.
Podjetje China JSSL je podprlo projekt z načrtovanjem avtomatizacije, integracijo skladiščnega sistema, optimizacijo opreme in implementacijo inteligentne logistike.
1. Ozadje projekta: od običajnega skladiščenja do globalne avtomatizacije logistike
Logistično podjetje izvaja mednarodne logistične storitve uvoza in izvoza na več trgih. Njegov tovorni portfelj zajema potrošniško blago, nova-energijska vozila in komponente, fotovoltaične izdelke, prehrambene izdelke in druge kategorije.
Njegovo logistično delovanje vključuje prevoz, skladiščenje, nakladanje kontejnerjev, dostavo v pristaniščih, carinsko deklaracijo in povezane storitve.
S širitvijo poslovanja podjetja obstoječa skladiščna infrastruktura ni mogla več zagotavljati zadostne zmogljivosti ali operativne učinkovitosti. Namesto da bi se zanašalo zgolj na gradnjo novega skladišča, se je podjetje odločilo povečati vrednost svojega obstoječega objekta znadgradnja avtomatiziranega skladišča.
Projekt je zahteval integracijo več obstoječih skladiščnih območij ob ohranjanju in ponovni uporabi znatne količine obstoječe infrastrukture.
(avtomatizirana posodobitev skladišča)
2. Štirje glavni izzivi obstoječega skladišča
Pred nadgradnjo se je objekt soočal s številnimi strukturnimi in obratovalnimi omejitvami.
Nizka izkoriščenost obstoječega prostora
Prvotno skladišče je temeljilo na razmeroma običajnih postavitvah regalov, kar je povzročilo precejšen neizkoriščen navpični prostor. Gostota shranjevanja je bila veliko nižja od tiste, ki bi jo lahko dosegli s sodobnim avtomatiziranim-shranjevanjem.
Težave pri naknadnem opremljanju obstoječega objekta
Prvotna konstrukcija zgradbe, stanje tal in konfiguracija-protipožarne zaščite niso v celoti izpolnjevali zahtev sodobnega avtomatiziranega visoko{1}}regalnega skladišča.
To je ustvarilo dodatne inženirske izzive za anposodobitev avtomatizacije obstoječega skladišča.
Ne-standardne palete in raznolik tovor
Različne stranke in izdelki so uporabljali palete z različnimi specifikacijami. Zato je bil potreben nov sistem za sprejem ne-standardnega tovora ob ohranjanju zanesljivega avtomatiziranega shranjevanja in iskanja.
Izolirana skladiščna območja
Tri skladiščne cone so prej delovale kot razmeroma neodvisna območja z ločenim upravljanjem podatkov in zalog.
Obstoječe skladišče je vsebovalo tudi tri-dvigala tretja stran, ki so bila umaknjena iz uporabe zaradi nerazpoložljivih programov programske opreme in ključnih rezervnih delov. Ta neuporabna sredstva so predstavljala znatno naložbeno izgubo.
Projekt je torej moral rešiti tako fizične kot težave z digitalno integracijo.
3. Izgradnja pametnega skladišča s tremi-skladišči
Po podrobni preiskavi in načrtovanju sistema je podjetje China JSSL razvilo integriranoavtomatiziran sistem za shranjevanje in iskanje (AS/RS)strategija, osredotočena na 28 žerjavov.
Rešitev je povezala mala, srednja in velika skladiščna območja preko obročastega transportnega sistema in ustvarila enotno mrežo pretoka materiala.
Ključni podatki o projektu
| Parameter projekta | Specifikacija |
|---|---|
| Učinkovito skladiščno območje | 18,000+ m² |
| Struktura skladišča | Tri skladiščne cone med seboj povezane z obročastim transporterjem |
| Žerjavi za zlaganje | 28 enot |
| Položaji za shranjevanje palet | Skoraj 40.000 |
| Višina skladišča | 18 m |
| Izhodna/Vhodna vrata | 23 naravnost-skozi vrata |
| Dimenzije tovora | 1200L × 1100Š × 1700V mm |
| Glavne ravni stojala | 8 stopenj |
| Konzolni prostor za shranjevanje | 6 stopenj |
Rezultat je bilo enotno avtomatizirano skladišče, v katerem je bilo mogoče deliti zaloge in jih dinamično razporejati po treh prvotnih conah skladišča.
(Smart Warehouse Solutions)
4. Preboj ena: Povezovanje treh neodvisnih skladiščnih območij
Eden večjih izzivov projekta je bila povezava treh fizično ločenih skladiščnih območij v en usklajen logistični sistem.
Ravno{0}}dvigalni žerjavi so bili združeni s sistemom obročastih transporterjev za vzpostavitev neprekinjenega fizičnega transportnega omrežja.
Na ravni programske opreme,Integracija WMS in WCSomogočena izmenjava informacij, usklajevanje zalog in dinamično dodeljevanje nalog med različnimi conami skladišča.
Namesto upravljanja treh neodvisnih skladiščnih območij novi sistem omogoča, da se zaloge obravnavajo kot del enega integriranega skladiščnega vira.
Ta arhitektura je še posebej dragocena za logistična podjetja, ki se ukvarjajo s centraliziranimi odhodnimi operacijami, kjer bo morda treba blago prevzeti iz različnih skladiščnih območij in ga učinkovito konsolidirati.
5. Preboj dva: Ponovna uporaba obstoječe infrastrukture
Ključna značilnost projekta je bila osredotočenost naobnova skladišča in ponovna uporaba sredstev.
Obstoječe regale smo ohranili in celovito ovrednotili. Njihovo konstrukcijsko stanje je bilo pregledano, medtem ko so bili stebri in nosilci ojačeni in popravljeni v skladu z zahtevami visoko-natančnega avtomatiziranega skladiščenja.
Popravljena so bila tudi obstoječa tri žerjava obračalni viličarji, ki so bili ponovno vključeni v delovanje z novim krmilnim programskim sistemom.
Ta pristop je znatno zmanjšal potrebo po naložbah v novo opremo, hkrati pa povrnil vrednost prej neuporabnih sredstev.
Obnovljen je bil tudi protipožarni-sistem, ki je nadomestil prejšnjo plinsko-rešitev s sprinkler-sistemom za podporo nove postavitve skladišča.
Projekt dokazuje, da avtomatizacija skladišč ne zahteva vedno popolne rušitve in rekonstrukcije. Z ustrezno konstrukcijsko presojo, prenovo opreme in sistemsko integracijo lahko obstoječi objekti postanejo temelj za sodobno avtomatizirano skladišče.
(Avtomatiziran sistem za shranjevanje in iskanje)
6. Tretji preboj: Popolna-avtomatizacija pametnega skladišča procesov
Nadgrajeno skladišče združuje avtomatizirano opremo, skladiščno programsko opremo, digitalno upravljanje in inteligentno identifikacijo materiala.
Inteligentni dohodni
Standardizirana matična-paletna rešitev omogoča sistemu, da sprejme različne ne-standardne konfiguracije tovora.
Med vhodnimi operacijami,3D vid in preverjanje črtne kodese uporabljajo za zbiranje in potrjevanje informacij o tovoru, kot so mere in teža.
Ustrezni podatki so zabeleženi v sistemu, kar zagotavlja digitalno sledljivost celotnega skladiščnega poslovanja.
Samodejno upravljanje shranjevanja
WMS upravlja naloge inventarja in skladiščenja, medtem ko WCS usklajuje avtomatizirano opremo.
Sistem je povezan tudi s platformo ERP podjetja, kar omogoča samodejno dodeljevanje skladiščnih lokacij glede na operativne zahteve.
Digitalna-dvojna vizualizacija zagotavlja dodatno plast preglednosti skladišča, ki operaterjem pomaga spremljati stanje opreme in zalog.
Inteligentna odhodna povezava
Odhodna naročila je mogoče samodejno razdeliti v različne sklope glede na operativne zahteve.
Obročast transportni sistem usklajuje transport med skladiščnimi območji, medtem ko23 neposrednih vhodnih/odhodnih vratpodpira učinkovito pošiljanje tovora.
Ta integrirana arhitektura ustvarja neprekinjen materialni tok od pridobivanja shramb do izhodne konsolidacije.
7. Operativni rezultati: večja gostota in nižji obratovalni stroški
Po izvedbi je posodobljeno skladišče doseglo znatne izboljšave v gostoti skladiščenja, pretočnosti, delovni učinkovitosti in izkoriščenosti sredstev.
Ključni rezultati uspešnosti
| Indikator uspešnosti | Rezultat |
|---|---|
| Izhodna zmogljivost | Do 690 palet/uro |
| Skupna dohodna in odhodna zmogljivost | Približno . 700 palet/uro |
| Gostota shranjevanja | Približno 5x prvotne ravni |
| Stroški dela | Znižano za skoraj 70 % |
| Ponovna uporaba obstoječega stojala | 100% |
| Prihranek pri stroških nabave stojala | Skoraj 30 % |
| Ne-standardni tovor | Podprto prek standardizirane matične{0}}paletne rešitve |
Glede na oceno projekta je prostorska učinkovitost skladišča dosegla več kot trikratno povprečje industrije.
Podjetje je tudi poročalo, da je bil praktični učinek skladiščenja skoraj 20.000 m² velikega skladišča primerljiv z običajnim skladiščem s približno 60.000 m² prostora.
Kombinacija visoko{0}}regalnega skladišča, avtomatiziranega ravnanja z materialom in optimiziranega upravljanja skladišča je torej ustvarila bistveno večjo skladiščno zmogljivost brez potrebe po sorazmernem povečanju fizične površine.
(Rešitve za avtomatizacijo logistike)
8. Prilagodljiva arhitektura za prihodnjo širitev
Skladišče ni bilo zasnovano samo za trenutne potrebe.
Vsa vhodna in izhodna vrata podpirajo dvosmerno delovanje, kar zagotavlja večjo prilagodljivost za prihodnje logistične tokove.
Vmesniki so bili prav tako rezervirani za prihodnje pobiranje kos-in avtonomne mobilne robote (AMR). To pomeni, da se lahko skladišče še naprej razvija, ko se spreminjajo nabor izdelkov in logistične zahteve podjetja.
Ta razširljivost je pomembna značilnost modernegarešitve pametnega skladišča. Namesto izgradnje sistema okoli enega fiksnega operativnega modela je mogoče skladiščno infrastrukturo razširiti z dodatno opremo, funkcijami programske opreme in avtomatiziranimi procesi.
9. Energetska učinkovitost in nizko{1}}ogljično skladiščenje
Projekt vključuje tudi ukrepe za varčevanje z energijo-v zasnovo avtomatiziranega skladišča.
Žerjavi viličarji uporabljajo tehnologijo-rekuperacije energije, medtem ko inteligentno razporejanje pomaga optimizirati delovanje opreme in zmanjšati nepotrebno porabo energije.
V kombinaciji s fotovoltaičnim shranjevanjem energije ti ukrepi podpirajo dolgoročnejši-cilj podjetja o razvoju energetsko-učinkovitejšega in vedno bolj avtomatiziranega skladiščnega okolja.
Koncept »skladi-ugasnjenega« torej ni omejen na zmanjšanje dela. Vključuje tudi optimizacijo izkoriščenosti opreme, razporejanje skladišč, porabo energije in digitalno upravljanje.
10. Praktični model za nadgradnjo avtomatiziranega skladišča
Preoblikovanje stare hladilnice v veliko-pametno skladišče dokazuje potencialposodobitev avtomatizacije obstoječega skladišča.
Namesto zamenjave vseh obstoječih sredstev je projekt združil:
Obstoječa ojačitev stojala in ponovna uporaba
Obnova viličarjev
Nova avtomatizirana skladiščna oprema
Integracija obročastega transporterja
Sistemska integracija WMS/WCS
ERP povezljivost
3D vizualizacija skladišča
3D vid in preverjanje črtne kode
Standardizirano ravnanje z matično{0}}paleto
Inteligentno načrtovanje odhodov
Tehnologija-rekuperacije energije
Rezultat je bila enotna skladiščna platforma, ki povezuje tri prej neodvisna skladiščna področja.
Za logistična podjetja, ki se soočajo z omejenim skladiščnim prostorom, naraščajočimi stroški dela, starajočo se opremo ali nepovezanimi skladiščnimi sistemi, je ta projekt praktična referenca za nadgradnjo obstoječih zmogljivosti.
zKitajsko podjetje JSSLprojekt podpira sistemsko integracijo in implementacijo avtomatizacije, ponazarja, kako je mogoče kitajske proizvodne zmogljivosti, opremo za avtomatizacijo skladišč, integracijo programske opreme in inženirsko strokovno znanje združiti, da se zagotovi razširljivorešitve pametnega skladiščaza globalne logistične operacije.
