Ker proizvodna podjetja še naprej napredujejo v smeri digitalizacije in inteligentne proizvodnje, je avtomatizacija skladišč postala kritična komponenta operativne odličnosti. Za reševanje izzivov, kot so počasno kroženje materiala, naraščajoči logistični stroški in naraščajoče proizvodne zahteve,vodilni proizvajalec finih kemikalijsodeloval zKitajsko podjetje JSSLza izvedbo naprednega projekta inteligentnega skladišča, ki ga poganjajo logistične tehnologije,-ki jih poganja AI.

Izkoriščanje celovitegaPametna logistična rešitev, je projekt uspešno dosegel avtomatizirano ravnanje z materialom od konca do konca, povezovanje dobave surovin, proizvodnih operacij, skladiščenja končnih izdelkov in izhodne distribucije v enoten inteligentni logistični ekosistem.

Ozadje industrije

Za fino kemično industrijo je značilno:

Kompleksni proizvodni procesi

Stroge zahteve glede kakovosti

Izdelki visoke{0}}vrednosti

Intenzivno upravljanje zalog

Zahteve glede skladnosti s predpisi

Nenehne tehnološke inovacije

Ko se proizvodna zmogljivost širi, se tradicionalno skladiščno poslovanje pogosto srečuje z več izzivi:

Nizka učinkovitost skladišča

Rastoči stroški dela

Kompleksno sledenje zalog

Omejena uporaba prostora za shranjevanje

Zaskrbljenost pri ravnanju z materialom

Ločeni proizvodni in skladiščni sistemi

Da bi ostali konkurenčni in podpirali trajnostno rast, proizvajalci vedno bolj vlagajo v:

Pametne tovarniške rešitve

Avtomatizirani sistemi za shranjevanje in iskanje (ASRS)

Avtonomni mobilni roboti (AMR)

Umetna inteligenca (AI)

Sistemi za upravljanje skladišč (WMS)

Manufacturing Execution Systems (MES)

Inteligentne rešitve dobavne verige

(Sistem ASRS)

Pregled podjetja

Podjetje je vodilni visoko{0}}tehnološki proizvajalec, specializirano za:

Prehranske sestavine

Farmacevtski intermediati

Aktivne farmacevtske sestavine (API)

Materiali za okus in dišave

Napredni polimerni materiali

Z več proizvodnimi obrati po vsej Kitajski se je podjetje uveljavilo kot vodilno v panogi z nenehnimi inovacijami, naprednimi proizvodnimi tehnologijami in -velikimi proizvodnimi zmogljivostmi.

Da bi podprli prihodnjo rast, je podjetje uvedlo celovito strategijo digitalne preobrazbe in identificiralo inteligentno skladiščenje kot ključni steber svojega načrta pametne proizvodnje.

Ozadje projekta

Ko se je obseg proizvodnje povečal, je podjetje naletelo na več operativnih ozkih grl:

Ključni izzivi

Kompleksne postavitve skladišč in strukture zalog

Težki izdelki, ki zahtevajo varno rokovanje

Povečanje potreb po delu v skladišču

Počasni procesi transporta materiala

Naraščajoči stroški upravljanja logistike

Omejena vidljivost skladišča

Naraščajoče zahteve po podpori proizvodnje

Tradicionalno ročno skladiščenje je od zaposlenih zahtevalo:

Določite lokacije zalog

Zabeležite podatke o zalogah

Materiale premikajte ročno

Posodobite sistemske informacije

Posledica tega pristopa je nižja učinkovitost in večja operativna tveganja.

Za reševanje teh vprašanj je izbrano podjetjeKitajsko podjetje JSSLza vodenje načrtovanja, integracije in uvajanja naslednje{0}}generacijske rešitve za inteligentno skladišče.

(Inteligentna logistika)

Pregled projekta

Inteligentno skladišče pokriva približno:

Specifikacije objekta

Površina skladišča: 10.000 m²

Višina stavbe: 30 metrov

Višina opreme: nad 26 metrov

Zmogljivost skladiščenja: Skoraj 15.000 paletnih mest

Skupno število skladiščnih prehodov: 7

Objekt vključuje:

Skladiščenje surovin

Skladiščenje embalažnega materiala

Skladiščenje končnih izdelkov

Območja-izdelkov z nadzorovano temperaturo

Rešitev povezuje proizvodne delavnice in skladiščno poslovanje v popolnoma integrirano logistično mrežo.

Uporabljene osnovne tehnologije

Podjetje China JSSL je v projekt integriralo več naprednih tehnologij avtomatizacije:

Avtomatiziran sistem za shranjevanje in iskanje (ASRS)

Visoko{0}}avtomatsko shranjevanje, ki maksimira vertikalno izkoriščenost prostora, hkrati pa zagotavlja hiter dostop do inventarja.

Avtonomni mobilni roboti (AMR)

Prilagodljiv robotski transportni sistem, ki povezuje skladišča in proizvodne delavnice.

Sistemi-vida, ki jih poganja AI

Napredna tehnologija strojnega vida za:

Prepoznavanje predmeta

Zaznavanje položaja

Preverjanje palete

Nadzor varnosti

Robotsko paletiziranje in depaletiziranje

Avtomatizirano robotsko ravnanje z vhodnimi in izhodnimi materiali.

Programska platforma Smart Warehouse

Integrirana nadzorna platforma, ki usklajuje:

Skladiščno poslovanje

Proizvodni sistemi

Načrtovanje opreme

Upravljanje zalog

Optimizacija pretoka materiala

(logistična rešitev AI)

Operativni potek dela

1. Vhodne operacije surovin

Surovine pridejo na sprejemne postaje in so podvržene avtomatizirani obdelavi.

Potek procesa

Samodejno prejemanje

Robotsko paletiranje

Prevoz po tekočem traku

Dodelitev prostora za shranjevanje ASRS

Po paletizaciji se material avtomatsko transportira v skladišče za skladiščenje.

2. Dobava surovin v proizvodnjo

Ko proizvodne delavnice generirajo zahteve po materialu prek sistemov ERP ali MES:

Žerjavi viličarji ASRS prevzemajo zahtevane palete

AMR-ji avtomatsko transportirajo materiale

Proizvodne linije neposredno prejemajo materiale

Ta postopek odpravlja ročni transport in bistveno skrajša odzivne čase.

3. Skladiščenje končnih izdelkov

Po zaključku proizvodnje:

Končni izdelki vstopajo v transportne sisteme

Robotski paletizerji ustvarjajo skladiščne palete

Palete se samodejno prenašajo v skladišča ASRS

To zagotavlja standardizirano rokovanje in optimizirano uporabo prostora za shranjevanje.

4. Izhodne operacije končnega blaga

Za odhodne pošiljke:

Celotna naročila palet

Samodejno dvignjen z žerjavi

Dostavljeno na odhodne postaje

Mešana naročila

AI vision-vodeni robotski sistemi izvajajo depaletiziranje

Izdelke reorganiziramo glede na naročila strank

Pošiljke se pripravljajo samodejno

(Sistem vodenja skladišč)

Poudarki projekta

1. AI-Enabled High-Bay ASRS

Ena najbolj opaznih značilnosti projekta je postavitev ultra-visokih viličarjev, ki delujejo v 30-metrskem skladiščnem okolju.

Kitajsko podjetje JSSL je zasnovalo inteligentne žerjavne sisteme, ki lahko:

Visoko-hitro shranjevanje in iskanje

Zaznavanje ovir

Spremljanje-v realnem času

Prediktivno vzdrževanje

Diagnostika na daljavo

Vi-sistemi za vid, ki jih poganja umetna inteligenca, nenehno spremljajo pogoje v skladišču in zaznavajo neobičajne situacije, preden pride do motenj v delovanju.

2. Robotsko depaletiziranje AI Vision

Za razliko od tradicionalnih robotskih sistemov, ki se zanašajo izključno na vnaprej določeno programiranje, lahko robotske roke-, ki jih poganja AI:

Določite dimenzije izdelka

Prepoznajte konfiguracije palet

Prilagodite se različnim ureditvam izdelkov

Samodejno izračuna optimalne prijemalne točke

To bistveno poveča fleksibilnost in zmanjša ročno posredovanje.

(Intralogistična rešitev)

3. Avtomatiziran postopek prejemanja

Rešitev podpira več formatov gradiva prek:

Teleskopski transporterji

Inteligentni roboti za paletiranje

Oprema za preoblikovanje izdelkov

Za mehke embalažne materiale specializirani sistemi za preoblikovanje izboljšajo stabilnost palete in zmanjšajo tveganje zrušitve med skladiščenjem in transportom.

4. Popolna integracija med proizvodnim in skladiščnim sistemom

Glavna novost projekta je brezhibna integracija med:

Sistem vodenja skladišč (WMS)

Manufacturing Execution System (MES)

ERP sistem

Laboratorijski informacijski sistemi

Avtomatizirani sistemi za nadzor opreme

To omogoča izmenjavo-informacij v realnem času in sinhronizirano{1}}sprejemanje odločitev v celotni dobavni verigi.

(Avtomatizacija skladišč)

Koristi projekta

Po implementaciji je inteligentno skladišče prineslo pomembne operativne izboljšave.

Ključni rezultati

✅ Več kot 50% povečanje učinkovitosti delovanja

✅ Avtomatizirana dobava surovin v proizvodne linije

✅ Izboljšana varnost skladišča

✅ Zmanjšana odvisnost od dela

✅ Večja natančnost popisa

✅ Povečana vidljivost skladišča

✅ Boljša produkcijska odzivnost

✅ Nižji logistični stroški

✅ Izboljšana sledljivost materiala

✅ Močna razširljivost za prihodnjo širitev

Poslovna vrednost

Projekt je ustvaril merljivo vrednost na več področjih:

Zmanjšanje stroškov

Avtomatizacija je zmanjšala delovno{0}}intenzivne operacije ravnanja z materialom in znižala operativne stroške.

Izboljšanje produktivnosti

Usklajevanje-v realnem času med proizvodnimi in skladiščnimi operacijami je pospešilo pretok materiala in povečalo splošno produktivnost obrata.

Optimizacija zalog

Avtomatizirano upravljanje zalog je izboljšalo natančnost zalog in zmanjšalo-tveganja, povezana z zalogami.

Podpora za skladnost

Inteligentno skladišče podpira operativne standarde-farmacevtske ravni in regulativne zahteve prek digitalne sledljivosti in avtomatiziranega vodenja evidenc.

Razširljivost v prihodnosti

Modularna zasnova omogoča enostavno širitev, saj proizvodna zmogljivost še naprej raste.

Obeti za prihodnost

Uspešna implementacija tega inteligentnega skladišča dokazuje, kako lahko napredne logistične tehnologije podpirajo-preoblikovanje proizvodnje v velikem obsegu.

Z združevanjem:

Umetna inteligenca (AI)

Avtonomni mobilni roboti (AMR)

Avtomatizirani sistemi za shranjevanje in iskanje (ASRS)

Programska oprema Smart Warehouse

Tehnologije digitalne dobavne verige

Kitajsko podjetje JSSLje pomagal ustvariti visoko avtomatiziran, prilagodljiv in inteligenten logistični ekosistem, ki podpira dolgoročno-rast in operativno odličnost.

Ker proizvajalci še naprej sledijo pobudam Smart Factory in strategijam industrije 4.0, bodo integrirane rešitve za avtomatizacijo skladišč ostale ključno gonilo digitalne transformacije v industrijskem sektorju.